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3月10日，3M上海漕河泾工厂口罩生产线24小时火力全开，全力做好防疫物资供应的保障工作。
个人安全防护产品生产车间专业生产KN95口罩。在准洁净环境里，员工把双层无纺布加上熔喷布装到机器上，通过设备贴合、熔接及周边焊接，制成口罩本体。这是制作口罩的第一道工序，性能由这道工序决定。
员工对口罩本体的对称性、有无毛边进行检查。
生产线全部开启。
员工对口罩本体进行检查。
双层无纺布和熔喷布作为原材料装机后，生产口罩本体。
进行生产车间，员工按要求做好防尘防护工作。
员工检查口罩本体的对称性。
除了自检，区域负责人还需要抽检。
从1月20日开始，厂里决定所有的口罩生产线全部切换到生产KN95口罩上来，并提前召回所有能回来的员工，在春节期间产能恢复到50%。
虽然遇到缺人缺料的情况，在各方积极协调下进展飞快。
缺人，工厂所在的街道协调了近300人来面试；缺料，就主动协调全球资源增加进口，在海关大力支持下，提前10天原料到位。
1月28日起，医用防护口罩全面恢复生产。目前，3M上海漕河泾工厂加大本土投入、扩大产能，发挥自身优势，全力做好防疫物资供应的保障工作。
进入口罩生产线，需要做到多项规定，其中在口罩使用中明确，进入工作场所必须佩戴KN95级别不带呼气阀的口罩，必须每天使用新的，对口罩废弃流程也有严格规定。
上观新闻 蒋迪雯 摄影报道 视频制作：王清彬
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